Typické použití: malé díly a kování

U menších dílů (např. dekorativní prvky, drobné komponenty, kování) se často používá spin casting – pružná forma umožní rychlou výrobu prototypu i menší série bez drahého ocelového nástroje (jako u tlakového lití).

Výhody

• Jemný detail – reliéfy, ornamenty, textury.
• Rychlá výroba – u některých systémů lze udělat formu a odlít prototyp v řádu hodin. :contentReference[oaicite:3]{index=3}
• Nižší náklady na nástroj oproti tlakovému lití.
• Dobrá opakovatelnost pro malé a střední série.

Limity

• Nejlépe funguje pro menší díly; forma má omezenou životnost.
• U velmi přesných tolerancí je potřeba počítat s dočištěním / obráběním.
• Pro velké série bývá ekonomicky výhodnější tlakové lití.

Jak poznáš, že je díl vhodný pro odstředivé lití zinku

• Potřebuješ vysoký detail a hezký povrch pro následné pokovení/patinu.
• Jde o malou až střední sérii (ne statisíce kusů).
• Díl je spíš kompaktní, ne extrémně velký.
• Tolerance jsou rozumné, nebo se počítá s lehkým dočištěním.

Materiál a slitiny: co se nejčastěji používá

V praxi se odlévají běžné komerční zinkové slitiny (a někdy také cín, případně další nízkotavitelné materiály). Výhodou je dobrá odlévatelnost a možnost široké palety povrchových úprav. :contentReference[oaicite:5]{index=5}